ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್

ಜನರು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಲೈನಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಘರ್ಷಣೆಯು ವಿವಿಧ ವಿಭಜಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಒಲವು ಅಥವಾ ಒಲವು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಘರ್ಷಣೆ ಕೂಡ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಈ ಘರ್ಷಣೆಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಘರ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಮೂಲಭೂತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್

ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು:

A. ಕಳಪೆ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ವೇಗ: ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಮರಳು, ಪೈಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಲಿನಿನ್, ಡೆನಿಮ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಇತರ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಭಾಗ ಬಣ್ಣದ ಫೈಬರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ರೂಪ ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು, ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ವೇಗದ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು; ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಲಿಂಟ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನವಿದೆ, ಅದು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೆಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್

B. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದು:

ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತರಲು ಅದನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ನಡುವೆ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಬಂಧದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ಕೀಲಿಯ ಪ್ರಕಾರವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಛಿದ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಡೈ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ತೇಲುವ ಬಣ್ಣವು ತೇಲುವ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೊಳಪು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

▲ ಬಣ್ಣದ ನಾರುಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ಸಣ್ಣ ಬಣ್ಣದ ಫೈಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

C. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ಆಳಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಗಾಢ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿದಾಗ, ಡೈ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫೈಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. . ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪದವಿಯು ಆರ್ದ್ರ ರಬ್ಬಿಂಗ್, ಮೆರ್ಸರೈಸಿಂಗ್, ಫೈರಿಂಗ್, ಅಡುಗೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

D. ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗಾಗಿ, ಶುಷ್ಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಬಟ್ಟೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಆರ್ದ್ರ ರಬ್ ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾಗಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ವೇಗವು ಒಣಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು, ಕೆಂಪು ಅಥವಾ ನೇವಿ ನೀಲಿ ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಡೈ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ 2 ಹಂತಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಬಣ್ಣ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ.

ಇ. ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣವು ಸರೋವರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.